焊接裝備是制造業的重要組成部分，廣泛應用于航空航天、汽車、石化、機械加工、家電制造等行業。在焊接生產中焊接過程的工藝參數控制直接影響到焊接質量的好壞。在傳統應用中，焊接質量是通過穩定焊接工藝參數和焊后檢驗來保證的，由于焊接過程存在大量隨機影響因素，僅通過穩定工藝參數無法完全避免焊接缺陷的產生，實時性差，不能及時發現焊接缺陷，有缺陷的接頭只能返修或報廢。特別對于大量使用電阻焊的場合，亟待解決點焊缺陷在線識別和質量分類等問題，以便減少目前采用的焊后探傷和破壞性抽檢，提高生產率、降低成本。

       焊接不銹鋼彎頭使用的焊條。焊條在使用時應保持干燥，低氫型應經200-250℃干燥1小時（不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落），鈦鈣型應經150℃干燥1小時，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。在焊接之前要對焊條進行干燥，不同類型的焊條需要干燥的條件也是不相同的，需要仔細考慮經過什么樣的干燥條件對焊條比較好，重要的是不影響不銹鋼彎頭的質量。